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京ICP备49687591号-4:共鉴红旗智慧工厂 助力高品质智造

本文摘要:彩龙网,8月26日、8月25日,红旗知名品牌举办了新红旗自主创新技术参观、新红旗质量日等系列产品活动。

8月26日、8月25日,红旗知名品牌举办了新红旗自主创新技术参观、新红旗质量日等系列产品活动。来自全国各省的整车新闻媒体和领域权威专家齐聚一堂,走进红旗新厂区,采访红旗H9问世之地,了解自主创新,充分体验红旗知名品牌的技术发展趋势工匠新制造和自主创新成果,感受中国品牌向上的力量,印证红旗新生的知名品牌。

近年来,随着中国汽车销售市场整体下滑,红旗旗下知名品牌纷纷乘势而上。7月销量增加1.75万辆,同比增长99%。

2017年总销量增加8.75万辆,同比增长108%。优秀销售pe的背后。ormance是知名红旗品牌对技术创新和品质升级的完美追求。

红旗工厂在智能化系统、数字化、柔性化生产、环保产业等方面已经掌握的自主关键自主创新技术,已经为红旗产品展现了出来。强大的质量保证和技术支持点。精益求精,制造,颠覆性创新,红旗车,完美品质,精益生产管理是优秀的管理理念,除了提高系统软件的可靠性和生产力,提高产品质量。

在冲压模具车间,新红旗工厂选择“干湿试”双向冲压模具板清洗方式,随意完成多种板材清洗方式。更强的清理脏点的工作能力,使冲压模板表面更清洁,大大提高。五金冲压件的表面质量。艺术。

装配焊接车间是红旗首家高柔性、高数字化、高绿色化的装配焊接车间。点焊自动化技术率100%,自动点胶技术率97%。

本车间采用的激光焊接技术,抗压强度比一般焊接高10%。根据点焊数据的加密,大大提高了车身框架的扭转和弯曲刚度,真正为骑手锻造了一双。安全防护罩;激光三点光纤熔接技术,促进激光引起的光纤焊缝分子结构融合,极其光滑干净,经得起“光学显微镜回火”,达到安全与美观的极致结合.在喷涂车间,新红旗工厂采用多色喷涂技术。

二色多色人性化喷涂应用哈。成为提升整车产品国际魅力的关键途径之一。

传统的“遮罩-涂漆-脱遮罩”套印工艺最终将高效化,高精度遮罩自动喷涂技术被取代。据统计,裸露喷涂技术的发展趋势分为三个环节。平面喷涂、车身装饰艺术喷涂以及全车体采用无遮蔽喷涂技术。现阶段,大多数汽车制造商的无遮蔽喷涂技术处于领先地位。

一汽集团已经进入第二阶段,处于国际领先地位。多色喷涂的优势在于,除了人性化的喷漆外,在节约原材料、减少工程投资、减少环境污染等方面也起到了关键作用。在装配工艺车间,汽车底盘全自动装配紧固,。

轮胎全自动拧紧安装,挡风玻璃自动分配安装,智能拧紧系统软件确保制造完美精准。数字化制造助推红旗智能制造系统智能化、高效化,是制造的未来。近年来,随着我国《关于促进加工制造业和互联网技术融合发展的实施意见》等一系列现行政策的出台和出台,加工制造业数字化转型的关注度并未提高。

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堕落。在数字化转型发展层面,中国一汽一直是大局观,而在近日与华为、腾讯官方、百度搜索、阿里云服务器、汽车之家论坛、IBM我的国家有限公司共同举办的中国一汽数据交流大会上,有限公司,数字解决方案服务。NTTDATA等供应商签署深度合作战略协议,加快转型发展,建立数字化汽车绿色生态管理体系。在新红旗工厂,数字化制造也是构建数字化汽车绿色生态管理体系的关键一步。

在冲压模具车间,国际创新的燕双飞换模,使换模效率提高40%以上,同为国际创新的自动驾驶,可完成换模自动化技术的全过程,全程无需人工干预工艺,使换模效率提高20%。冲压模具产品身份验证和二维码雕刻属于领先技术。根据整个生产过程的数字化管理方法和智能系统分析,冲压模具零件的准确追溯是e。受够了。

红旗工厂H总装工艺车间成为中国首个“全无人配送”车间。新西伯利亚工厂最忙的“装载机”无疑是AGV导航栏。

红旗工厂H总装工艺车间拥有近200辆各种型号规格的AGV导航栏车。他们沿着路上的33张深灰色磁条卡,严格按照设定的运动轨迹行走。车辆配备各种型号的红旗车。

备件。该全流程AGV自动物流管理系统采用RFID自动检索技术,可自动检索原材料交货地点。此外,它还可以自动检索前面的路人,并进行减速或避让,真正保证了智能仓储。

从零部件到整车,AGV全自动物流管理系统精准调度所需原材料。r 车辆安装的每个阶段,节省大量人力资源。?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????此外,被称为“大黄鸭”的智能机器人尤为抢眼。

它是中国最大的中型工业。臂展为 4 的机械手。

M、1.7吨大载重,适用范围从喷涂车间到主车内饰线T0站快速、准确、稳定地装载车身。根据安装在手臂上的视觉效果引导系统软件,“大黄鸭”可以准确地爬行车身,确保车身表面不被大面积划伤。长期以来,红旗工厂以“打造红旗名牌的完美品质”为总体设计方案,选择当今最好的加工工艺和机械设备。其中,装配工艺车间的智能系统工作站占所有工作站的总数。

80%以上,装配焊接车间点焊自动化技术率可达100%。是中国现阶段最好的智能工厂和翠绿色工厂。红旗D。

意大利工厂完成了数字加工技术闭环控制、数字质量闭环控制、数字货运物流闭环控制三个闭环控制。系统软件之间的数据流分析打通,生成高效的数据互联网,完成高效、可实现的生产过程。控制和透明度。翠绿制造彰显红旗绿色生态。

��能力 在全厂整体规划的全过程中,新红旗工厂是在选用大量智能系统、高科技技术和中国一汽多年工作经验,特别是一些自主创新的基础上理念,在工厂车间内嵌入大量艺术创意,以打造低碳、环保、灵活、定制化的高效智能化工厂为基础,完成生产项目。ess 具有完全的透明度和可见性,人机协作,然后生产出品质非凡的产品。在环保、节能、翠绿等关键技术方面,新红旗工厂自主创新,采用“读生产计划”电力能源监控系统软件,可完成基于车站照明、中央空调、烘干机设备的关于日常生产计划。,空压机定时启停,可合理节约工业生产用水、电磁能、燃气、能源、空气压缩的消耗,为车间开启全新升级的动力能源管理机制。

新红旗工厂的智能照明系统自动控制系统将根据日常生产计划对车间照明系统软件实施自动控制系统,以降低电能。消费。在乐。

l 照明灯具,工厂采用全LED照明,采用原工业厂房优良的照明标准,并保证足够的加工工艺。此外,灯具的能耗大大降低,比传统灯具环保节能近70%。%。此外,厂内道路全部采用高韧性聚氨酯材料水溶性涂料,经久耐用,环保。

工厂的余热回收利用系统软件采购空压机和循环水泵产生的热量,用于办公场所的饮用水和取暖。值得一提的是,红旗还在工业厂房顶部大规模安装太阳能电池板,建设太阳能发电工业厂房,将太阳能转化为电磁能,完成对传统电力的替代。以新能源技术能源,完成工厂的绿色化。

发展理念。红旗知名品牌产品研发管理体系,呈现尖端科技的综合实力。中国一汽着力打造“世界首创、新创”科技创新集群和前沿专业技能,打造“三国六地”和“两部六”。

��的全球产品研发布局,产品研发总医院目前拥有54个专科科室。38个实验室。

整车HIL实验室拥有国内首台整车HIL仿真试验台和第一台自动化信息内容、游戏娱乐测试设备,涵盖测试运营规模、测试深度、测试精准、测试高效、测试系统软件创新。多个水平在国内处于领先,在国际上处于领先地位。

新的。能源技术实验室拥有17个门类、170多项标准化实验工作能力,可达到集团公司3个新能源机型和重要通用流程的自主研发和商品实验工作。

红旗新工厂以卓越制造、智能系统制造、翠绿色制造为核心,站在汽车行业的前沿。它早已从过去的模仿秀和追逐者变成了国产车。智能制造系统的开拓者和引领者。

从红旗到新红旗,从国车到人民车,新红旗成为自主品牌汽车不断发展壮大的典范。新红旗工厂的精益生产管理。

� 特色制造和翠绿色制造,让红旗知名品牌在品质上持续腾飞,加快“中国制造”的征程。到“中国制造”。

编制:于晓。


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